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氰化物镀铜:如何去除铅、锌杂质?

当镀液中有铅(Pb2+)和锌(Zn2+)时,可根椐Pb2+和Zn2+都能与S2-生成难溶的硫化物沉淀的原理来处理镀液。
Pb2++Na2S→PbS↓(黑色)+2Na+
Zn2++Na2S→ZnS↓(白色)+2Na+
用Na2S处理氰化物镀液应注意的一点,当镀液中游离氰(NaCN)含量偏低时,镀液中的铜也能与Na2S反应,形成黑色的硫化物沉淀,所以在处理镀液前、有必要先检验一下镀液中是否含铅(Pb2+)、锌(Zn2+)杂质。
检测方法:在一支干净的试管内、注入10ml待处理的镀液,加热到60℃左右,加入10%NaCN 2ml,摇匀后再加入5%Na2S 2ml,此时若有黑色的沉淀出现、即是硫化铅,说明镀液中有(Pb2+)铅杂质。沉淀物是白色的、是(Zn2+)锌杂质,没有铅杂质。沉淀物是灰黑色的、那就是镀液中铅、锌二种异金属杂质并存。
解决方法:
1.镀液加温至60℃左右,会加快沉淀反应,有利于异金属杂质沉降和过滤。
2.如果游离氰不足的、要先补氰化钠(NaCN)到工艺要求范围,否则镀液中的部分铜会形成硫化亚铜沉淀,然后在搅拌下缓缓加入0.2~0.4g/L(Na2S)。
3.连续搅拌20~30分钟后,加入1~3g∕L活性炭,再搅拌20~30分钟后、静置、翻缸过滤,清洁镀槽,调整镀液后、即可电镀。
4.锌杂质、或少量的铅杂质可用义乌都得益生产的ZS氰化物镀铜锌杂质容忍剂解决无需停产处理,省时、省力、降低生产成本,提高生产率。

本文转自温州市华友仪表加工厂http://www.wztjjg.com/