浸膏的微波真空干燥设备在中医药方面的应用　

　在中国现在社会中西医很多，但是人们慢慢的发现了中医国粹的精髓了，人们现在越来越关注社会的生产，不知道你们有没有吃过中药，我认为中药在熬制，储存方面，方面特别困难，未了更好储存药物，就产生了中成药了，什么是中成药了，就是将中药材熬制、提取、浓缩成的浸膏，经干燥粉碎成粉，装在胶囊中或制成颗粒方法。　　其实在整个制药生产过程中，制药企业感到最难的问题之一是浸膏的干燥，现在制药企业主要采用传统的烘箱、真空干燥设备干燥和喷雾干燥设备干燥法干燥浸膏，这些传统的干燥设备干燥法都存在干燥温度高、能耗高、设备投资大、生产周期长、效益低、成本高、占地面积大等问题，因此，浸膏干燥已经成为制药企业生产中的“瓶颈”，限制着企业生产发展。　　传统浸膏干燥设备干燥　　烘箱干燥   温度高   时间长     质量低   能耗大   占地面积大　　真空干燥   温度较高 时间较长 质量较低 能耗大   占地面积大　　喷雾干燥   温度高   时间短   质量高   能耗大   占地面积大　　传统干燥设备干燥的问题　　在真空状态下，空气对流传导方式难以进行，传统加热只有通过热传导由物质表面至其内部，干燥时物品表面先被干燥硬化，会形成“坚实”的外壳，内部水分排出更加困难，因此，干燥速度慢、效率低、周期长、热惯性大、温度不易控制，直接影响物品的干燥质量和产品的经济效益。　　1、       温度高　　2、       能耗高　　3、       设备投资大　　4、       生产周期长　　5、       效益低　　6、       占地面积大　　最新浸膏干燥方法 -- 微波真空干燥设备连续低温干燥　　干燥设备干燥原理　　在物品的干燥过程中，水分的蒸发温度与大气压有直接的关系，大气压力越低，水的沸点越低，在一个大气压下水的沸点是100°C，当真空度小于 -0.08 兆帕斯卡时，水的蒸发温度为 30～40℃。因此，物体处于真空状态条件下，其中的水分可在较低温度下蒸发，使物品在低温下干燥。　　同时,在微波能的作用下，浸膏自身快速生热，水份蒸发达到干燥的目的，这种干燥方式不需要通过介质传导，微波能量直接作用在浸膏上，干燥过程不会出现表面硬化、排水困难的问题，浸膏干燥温度低，能最大限度保持药效，因此它具有干燥质量高、干燥速度快、生产成本低、节约能源、收得率高、操作简单等特点，完全达到浸膏干燥的要求。　　干燥质量　　低温+微波+浸膏中水份快速蒸发　　干燥成本　　经庞哲真空连续系列设备干燥的浸膏,其有效成份含量比普通真空干燥设备提高20%以上 ，说明这种干燥方式更能有效保证浸膏质量。　　低温+快速=高质量　　干燥1公斤浸膏电费：（按每度电1元RMB计算）　　只需1.0元电费(仅相当于普通真空设备真空泵运行费用的一半) 　　普通真空设备需4.75元电费　　按每天QW-10HM设备干燥375公斤浸膏计算，每天节约1406元电费　　一年（300天）节约421800元（42万多）　　一年节约的电费 42 万元! 　　数据比较　　占地面积少：只有35%（普通真空干燥设备）　　能力大： 1台QW-10HMV=5台FZG15 　　投%